模具主要是用于零件、制件等的成型，根据不同的需求不同的场合，其成型工艺都有所不同，今天浩天小编就来为大家介绍一下铸造模具成型工艺都有哪些吧！
铸造模具主要成型工艺
1、普通模锻
普通模锻就是将加热后或者是不加热的金属坯料放在模具型腔内，然后利用压力或者冲击力的作用使金属的形状发生变化，从而获得和型腔一致的锻件。该工艺还包含热锻和墩锻，其中墩锻又分为温墩、冷墩、热墩。
2、拉拔法
拉拔工艺主要是对材料两向受压、一向受拉，通过铸造模具的模孔而成型，以此获得合适的毛坯、零件和型材。拉拔工艺可分为拉丝、拔管等。利用拉拔工艺所获得的产品精度高、表面粗糙度低，多适用于轧制的棒料、管料的再加工。
3、冲压法
冲压工艺主要是利用冲模使材料发生分离或变形来获得零件的加工方法。该工艺可分为分离工序和成型工序，分离工序包含冲孔、落料、切边、修整等，成型工序包含拉深、弯曲、胀形、翻边和校平等。冲压工艺所获得的零件精度高、表面质量好、生产率高、成本低，可适用于形状复杂的零件。
4、挤压法
挤压工艺就是将金属放到挤压模型的内部，对其一端施加强大压力，模具材料在三向受力的状态下变形，然后从一端的模孔中流出，从而获得形状各异的零件。该工艺按坯料温度可分为热挤压、冷挤压、温挤压；按凸模与材料相对运动方向可分为正挤压、反挤压、复合挤压和径向挤压等。利用挤压工艺所生产的零件精度高、表面粗糙度低、材料利用率高达70%、生产率高，可适用于形状复杂的零件。
5、压铸法
压铸法是利用一定的压力将熔融金属高速压射充填到压铸模型腔内，这是铸件就可以压力下凝固而成了。
6、塑料成型
塑料成型是在压力下，模具将粉末状或赫流状的塑料在模具中成型，从而获得了合适形状尺寸的塑料制品。该工艺又可分为挤压成型、压成型、注射成型等方法。
经过以上介绍可知铸造模具成型工艺主要有普通模锻、挤压法、拉拔法、冲压法、压铸法、塑料成型等，不同工艺的优势和适用场合不同，可按需选择。洛阳浩天模具有限公司所生产的模具种类齐全、规格多样、质量优异，欢迎大家随时致电或留言进行咨询。
