铸造模具保养维修工作有哪些?保养方法及各部件的维修
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铸造模具保养维修工作有哪些?保养方法及各部件的维修

时间:2022-03-17 10:37:22 点击:642 次 来源:洛阳浩天模具有限公司
  模具在使用过程中要想降低故障率,延长使用寿命,是离不开日常的维护和保养的,今天浩天小编就来为大家介绍一下铸造模具保养维修工作有哪些,我们一起来了解一下吧!
  

  一、铸造模具的保养方法

  

  1、装模时的保养

  
  (1)装模前将模具表面清理干净,保证模具的安装面和压机工作台面不受压伤,以及生产中模具安装面的平行度。
  
  (2)装好之后将模具打开,把导向机构、模具型面等各部位清理干净,保证制件的质量。
  
  (3)在模具的各滑动部位涂润滑脂,检查安全侧销、侧护板、安全螺钉、冲孔废料道等安全件。
  

  2、生产中保养

  
  (1)在生产中要定期对模具的拉延模的压料圈、圆角,翻边刀块部分,修边模的刀口部位等位置进行涂油。
  
  (2)定期对修边冲孔模的小孔废料道中的废料进行清理。
  低压纵梁模具

  3、生产后保养

  
  (1)对模具进行整体的清理,保证模具的清洁度。
  
  (2)生产结束后要整体检查一遍模具,保证没有任何问题。
  
  (3)生产后将模具内的废料清理干净,保证废料盒中没有废料。
  

  二、铸造模具各部件的维修

  

  1、拉延模凸模、凹模

  
  拉延模的凸模、凹模会出现的问题就是拉毛及型面的压坑,保养的时候主要对模具的圆角拉毛部位进行抛光。如果发现压坑的话,就要对模具进行补焊后再维修。
  

  2、导向零件

  
  导向零件包含导柱、导套及导板等,一般模具在使用中出现拉痕的主要原因有润滑油脏及导向间隙偏等。导向零件产生拉痕的话可以采用油石推顺后抛光的办法进行消除。
  

  3、修边刀口

  
  模具在使用中如果发现刀口部分出现了崩刃和刃口塌陷现象,就要对模具损坏的刀口部位进行补焊修配。
  

  4、弹性零件

  
  弹簧是比较容易损坏的零件,通常会出现断裂和变形现象,如果发现就要及时更换,更换的弹簧规格要通过颜色、外径和长度等确定相符再进行更换。
  

  5、冲头、冲套

  
  模具在正常使用中冲头容易出现弯曲、折断、啃坏,冲套一般是啃坏的,如果出现这种情况则需要及时更换相同规格的零件,其中冲头主要需根据工作部分尺寸、长度、安装部位尺寸进行选择。
  

  6、紧固零件

  
  检查各位置紧固零件是否有松动、损坏的现象,如果有这种情况,则需购买相同规格的紧固件进行更换。
  
  以上是铸造模具保养维修工作的全部内容,经过以上介绍可知模具的保养从装模、生产中、生产后就要开始做了,维修工作包含日常对拉延模凸模、凹模、导向零件、修边刀口、弹性零件、冲头、冲套、紧固零件等各部位进行定期的检查,并及时修复和更换。只有做好日常的保养和维护,才可以有效的延长模具的使用寿命。洛阳浩天模具有限公司所制作的模具种类多样、规格齐全、售后服务完善,欢迎大家随时致电或留言进行咨询。
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